Направи си сам подови настилки

Паркетът като класическо подово покритие има редица безспорни предимства от технически, оперативен и декоративен характер. Това е материал, от една страна, с добра износоустойчивост и способност да изпълнява функциите си за дълъг период от време. От друга страна, този продукт не губи своята привлекателност и в момента е предпочитан от дизайнерски причини. Използването на този тип продукти обещава безопасност за здравето на хората. Добрата технологичност ви позволява да направите сами подови настилки.

Как да направите паркет със собствените си ръце: производство

Производството на висококачествен паркет изисква задълбочена подготовка. Това се отнася както за избора и закупуването на заготовки, така и за инструментите и оборудването, използвани в процеса.

Избираме материал

Паркетът за предпочитане е направен от твърда дървесина. От местните е по-добре да изберете дъб, ясен, бук, клен, габър. В никакъв случай не трябва да избирате бреза, липа и други подобни материали. Ограниченията са свързани с мекотата им и съответно бързото износване по време на работа.

Що се отнася до степента на изсушаване на изходния материал, има два варианта: естественото изсушаване, достигайки 8-9% влага, е подходящо за технологични параметри. Естествено е по-добре да изберете продукт за машинно сушене, но те не винаги са налични и са много по-скъпи.

Що се отнася до формата на дървесината, за предпочитане е да изберете дъски с минимален запас за смилане. Ако паркетът е предвиден в размери 500х75х20 мм, тогава дъските могат да бъдат с 4-5 мм по-дебели, 40-50 мм по-дълги и малко по-широки. Необходим е запас по дължина, за да може да се произведе висококачествена подстригване, с дебелина, така че да е възможно да се извади равнината и да се разпече добре продукта.

Що се отнася до основните инструменти, за предпочитане е да се извършват всички работи, като се използва стационарен циркулярен трион или маса, фиксирана към масата, митра трион, няколко вида шлифовъчни машини, а също и, ако е възможно, фреза за свързване на канали.

Проблемът е, че ако няма фреза и умения за използване, ще трябва да произвеждате паркет без брави, с прави ръбове, просто подравнени по време на обработката. Но цената на фрезата не е толкова голяма, можете да се научите да работите с нея доста бързо. Това е инструмент, който може да бъде полезен в бъдеще за производството на други продукти, от цокъла до мебелите. Естествено са необходими консумативи, включително допълнителни триони и резачки, ако се използват от фрезата.

Производствен процес

1. На първо място е необходимо правилно да се подготви изходният материал. Можете да закупите дърво, което вече е преминало през процеса на рендосване, тоест подравняване на равнина. Ако не, трябва сами да обработите повърхността с ръчен електрически фуги или обикновени рендета. Резултатът няма да е толкова впечатляващ, но тогава всичко може да се оправи с помощта на орбитални и вибрационни шлифовъчни машини.
2. Следващата задача ще бъде подготовката на оборудване за производството на голям брой абсолютно еднакви продукти. За целта трябва да се инсталират ограничители на циркулярите и напречно нарязаните триони, което ще ви позволи да работите бързо и ефективно. Остава само да замествате материалите и да използвате инструмента в ускорен режим.
3. След като всичко е готово, трябва да започнете да смилате. Процесът се извършва ръчно, тъй като специалното оборудване е много скъпо. Обикновено е достатъчно да използвате няколко вида шлифовъчни машини, за да постигнете добър резултат. Прецизното шлифоване с постоянно оразмеряване с шублер и придобитите умения ще помогнат за производството на отлични продукти, които могат да бъдат ефективно използвани за създаване на висококачествени и издръжливи красиви подове.