Печатът на 3D принтери се извършва с помощта на специални консумативи - 3D пластмаси. Под влияние на високите температури те омекват, придобивайки пластичността, необходима за формоване на продукти с различна форма и размер. Изборът на марка пластмаса зависи от конкретни задачи и цели.
Характеристики на пластмасата за 3D принтер
Има много разновидности пластмаса за 3D принтер. За да разберете коя пластмаса е най-добрата, трябва да разгледате най-известните продукти в тази категория.
Бедра
Високоустойчив стирен на бедрата е термопластичен полимер, получен чрез полимеризация на полистирол със синтетичен каучук - полибутадиен. В резултат материалът на бедрата придобива еластичността на бутадиенов каучук.
Хипс има много положителни свойства, които го отличават от другите материали за 3D печат:
- устойчивост на действието на киселинно-алкална среда;
- минимален коефициент на термосвиваемост;
- абсолютна екологичност поради липсата на канцерогени;
- широк диапазон на работната температура (от -40 ° С до + 70 ° С);
- ниска хигроскопичност;
- устойчивост на разлагане;
- висока степен на ударна якост и пластичност, поради което е възможна механичната обработка на готовите продукти;
- ниска електрическа проводимост.
Помощ! Неоцветените шипки имат ярък снежнобял цвят, което го отличава от другите пластмаси.
Благодарение на свойствата си, Hips намери приложение в производството на пластмасови съдове, сувенири, играчки, медицински инструменти, строителни материали. За разлика от много неразтворими материали, той се разтваря в лимонен (течен въглеводород). Това свойство се използва за укрепване на структурата при работа с други материали.
Когато работите с Hips, е необходимо нагряването на масата до 90 ° C. Температурата на екструдиране е 220-240 ° C. За да се образува гладка повърхност, дюзата трябва да се охлади. Предпочитание трябва да се дава на устройства със затворен корпус. Ханшът е представен в богати цветове, което увеличава неговата актуалност.
SBS
Sbs или стирол-бутадиен съполимер е термопластичен материал, характеризиращ се с повишена гъвкавост. Поради това качество пластмасовите изделия не се разпадат под действието на значителни товари. 3D печатът се извършва равномерно, без да се разкъсва нишката.
Основни предимства:
- висока якост;
- устойчивост на високи температури;
- устойчивост на влага;
- висока степен на прозрачност - 93% пропускане на светлина;
- перфектно се поддава на оцветяване, което ви позволява да създадете ярка палитра от цветове и нюанси;
- ниска степен на свиване, което ви позволява да създавате продукти с големи размери;
- екологичност, липса на миризма по време на 3D печат;
- абсолютно безвредни за човешкото здраве, разрешени за производство на продукти, предназначени за съхранение на храни;
- разтворим в лимонен и разтворител, което създава продукти, които визуално имитират стъклото;
- възможност за заваряване на отделни фрагменти за създаване на сложни продукти с гарантирана здравина на ставите.
Поради свойствата си, Sbs се използва за производството на детски играчки, сувенири, декоративни предмети, медицински изделия, контейнери за храни, големи предмети (сенници, контейнери и други контейнери с голям капацитет). Високата пропускливост на светлината прави материала алтернатива на скъпото стъкло.
Помощ! Поради практически нулевото ниво на поглъщане на вода, Sbs продуктите могат да се използват в условия на висока влажност без деформация и влошаване на първоначалните свойства.
Температурата на екструдиране е 225–255 ° C; нишката не се скъсва при печат, дори когато се подава под ъгъл 90 °. За 3D печат с максимална непрозрачност се препоръчва използването на дюзи с голям диаметър за печат в един слой.
Шнур
Flex пластмаса или термопластичен еластомер е еластичен полимер със свойствата на каучук и пластмаса. Получените продукти се разтягат толкова лесно, колкото гумата.
предимства:
- повишена гъвкавост и пластичност;
- устойчивост на удар;
- устойчивост на разтворители, масла, бензин;
- висока износоустойчивост;
- възможността за запояване при висока температура на нагряване (с използване на сешоар за запояване);
- едва забележима миризма по време на работа.
Flex се използва за производството на продукти със сложни форми: детски играчки, сувенири, декоративни предмети, медицински протези, маски, чехли, пневматични тръби и много други.
Температурата на екструдиране е 230-260 ° C, платформата се нагрява до 80-120 ° C. Характеристика на отпечатването е необходимостта от подаване с минимална скорост 5-30 мм / сек.
Важно! Не трябва да има свободно място по начина, по който нишката се подава от термичната бариера към колелото на екструдера, така че нишката да не се огъва или да пречи на принтера. Ако има такава, използвайте тефлонова тръба, която трябва да бъде поставена в свободното пространство.
Коремни мускули
Abs е акрил-нитрил-бутадиен-стирен от термопластична смола. Разнообразието на Abs зависи от съотношението на тези 3 компонента. Може да приема много различни полимерни форми с различни свойства. Основното предимство е висока механична якост, която не е достъпна за други видове пластмаси.
Предимства на Abs:
- устойчивост на температури до 100 ° C;
- способността да се регулира нивото на блясък на крайния продукт;
- устойчивост на киселини, основи;
- разтворимост в ацетон, етер, бензен и няколко други видове разтворители;
- почти нулево водопоглъщане;
- висока стабилност на размерите;
- възможността за повторна обработка;
- относителната евтиност на продуктите.
Abs се използва за производството на сувенири, предмети за бита, пластмасови съдове и контейнери за съхранение на продукти, автомобилни части и крепежни елементи. Abs може да се използва като галванично покритие за вакуумна метализация, за запояване, заваряване и прецизно леене.
Помощ! За да се получи 1 кг Abs пластмаса, около 2 кг масло е еквивалентно под формата на суровини и енергия.
Основните недостатъци на този тип са:
- висока чувствителност към въздействието на слънчевата светлина и валежите, в резултат на което пластичните оцветители;
- висока степен на свиване по време на охлаждане (до 0,8%).
Първият проблем се решава чрез прилагане на защитно покритие върху готовия продукт. Поради второто, правенето на модели по-големи от 150x150x150 mm става невъзможно.
За да работите с Abs пластмаса, FDM принтерът с технологията за създаване на слой по слой на триизмерен обект се счита за най-добрата опция. Температурата на екструдиране е 180-260 ° C в зависимост от вида материал. Препоръчва се да се печата с нагрята платформа до 50-90 ° C в 3D принтери с херметически затворен калъф и отопляеми работни камери.
Pla
Полилактид Пла е полиестер на базата на мономер на млечна киселина, съдържащ се в естествени суровини (царевица, захарна тръстика, целулоза и нишесте). Основното предимство на този вид е екологичността, основана на пълното биоразграждане на полимера. Днес Pla се счита за най-обещаващата 3D пластмаса, която може да замени биоразградимите опаковъчни материали.
Предимства на Pla пластмаса:
- пълно биоразграждане;
- непрекъснато подновяване на продукти, използвани в процеса на получаване на Pla;
- емисиите на вредни вещества в атмосферата по време на производствения процес се намаляват наполовина в сравнение с пластмасите на базата на петролни продукти;
- биосъвместимост с всякакви компоненти;
- възможност за работа в слабо проветриви помещения.
Помощ! Продуктите от Pla напълно се разлагат в зависимост от условията на околната среда в рамките на 1-36 месеца.
Pla се счита за идеалния материал за продукти за еднократна употреба. Използва се за производството на хирургически конци, които се абсорбират.
Предимството на този тип е ниската температура на екструдиране от 150-160 ° C, което намалява разходите за енергия и също така позволява използването на по-евтини дюзи, изработени от месинг или алуминий.
Сложността при работа с полилактид се счита за повишена чупливост и забавено настройване при температура 50 °. За да работите с него, препоръчваме 3D принтер с отворен калъф, плюс допълнително въздушно охлаждане. Работният плот не изисква задължително загряване при отпечатване на малки предмети. При големите модели работният плот изисква отопление отдолу, за да се избегнат възможни деформации.
Оставете Коментар