Надеждността, привлекателният външен вид и комфортът на използване на подови настилки са определящите критерии при избора на този или онзи материал. Паркетната дъска има такива предимства. В последните съветски времена паркетът беше класифициран като престижен вид покритие. При правилна грижа за повърхността такъв под може да издържи 40-50 години или дори повече. Навременната обработка на повърхността ви позволява да запазите модела и структурата на дървото, когато използвате повече от половин век.
Видове дъски и тяхната дебелина
Съвременният материал значително се различава от същите малки ленти, използвани през миналия век, инсталирането на които беше доста старателна работа. Параметрите на дъските са променени и имат следното значение:
- ширина от 14 до 20 см;
- дължина от 1,8 до 2,5 м;
- дебелина от 0,7 до 2,5 cm.
Както и в предишните времена, материалът се отличава със своите дървесни видове, независимо дали е бор, ясен или дъб. Последният има повишена здравина и издръжливост. Съвременните технологии ви позволяват да прилагате различни методи при производството на подови настилки. В зависимост от това, довършителните продукти се разделят на две категории.
Масивен паркет
Лесно е да се разбере по име, че говорим за целия материал на продукта. Именно в тази категория се използват паркетни ленти, които се използват от съветско време и досега материалът продължава да е популярен. Това се дължи на ниската цена на детайлите, които могат да се продават в суров вид: за шлайфане на повърхността на пода.
Дебелината на такъв материал варира от 1,5 до 5 cm, но основното търсене е за летви с височина около 2 cm. Удобно е да ги поставите върху дървените трупи със стъпка, която съответства на ширината на създадената картина. Размерите на такива дъски се различават от съвременните паркетни плоскости, тъй като имат параметри, близки до съветските стандарти. Като суровина при производството на насипни материали се използва твърда дървесина.
От помощ! Безспорното предимство на паркет от малки дъски е лекотата на поправка в случай на повреда на парцел от всякакъв размер. Притежавайки запаси от масива, унищожените райони лесно се възстановяват.
Разнообразие от масивен паркет е комбинация от два вида дърво: горната част - желаният ценен материал, а отдолу - водоустойчив шперплат, който изпълнява функцията на основата. Влакна от тази основа осигуряват здравина, както и стабилност на продукта. Дебелината на дървесните видове варира от 6 мм, а на използвания шперплат лист - от 10 мм. Използването на покритие, което се нарича инженерен паркет, ще позволи на малка височина на панелите да осигури необходимите показатели за здравина.
Паркет сандвич
Като алтернатива на масивното покритие, в средата на миналия век е създадена трислойна конструкция от довършителен материал. Характеристиката на продукта е, че влакната на залепените слоеве са разположени перпендикулярно един на друг, като по този начин се увеличава здравината и издръжливостта на такива панели.
Грешката при промяна на линейните размери на довършителния материал с резки промени в температурата и влажността е сведена до минимум. Промяната на посоките на влакната намалява натиска върху опорите и заглушава покритието при натоварвания. Горният слой, изработен от дървесни видове, наподобява масив по структура и има завършек. Различната посока на влакната на всеки от слоевете позволява височината на дъските от 13 до 20 мм да се постигне здравина на масивен материал с дебелина 40-50 мм, които се правят по поръчка.
От помощ! Структурата на трислойния паркет с по-малка дебелина на довършителния материал позволява да се постигне висока еластичност и да се облекчи натоварването върху носещата конструкция на пода.
Такова покритие е направено под формата на панели със заключващи брави на страничните повърхности.
Какво влияе върху дебелината на подовата плоскост
При избора на панели се обръща много внимание на цвета, орнамента, както и лекотата на монтаж по дължината и ширината на материала. Важен критерий за избора на довършителни материали, влияещи върху експлоатационния живот на покритието, е дебелината. Количеството възможни цикли на повърхностно шлайфане по време на работа зависи от един и същ индикатор.
Например при шлайфане на подове се отстранява слой от 1 мм. Височината на горния слой на паркетните плоскости е 7 мм, като тази обработка може да се извърши само 6 пъти. Закачването на пода от масива се извършва на дълбочина не повече от 30% от размера на летвите. При обща стойност на този параметър по-малка от 10 мм, шлайфането не се препоръчва. В допълнение, дебелината влияе върху твърдостта и топлопроводимостта на покритието. Колкото по-висока е височината на продукта, толкова по-топъл ще бъде пода.
ВАЖНО! Когато обработвате с примка машина, външният вид на довършителния материал се подобрява, но в същото време губи силата си.
Цената на паркетните дъски, направени от масивна дървесина, директно зависи от дебелината на продукта. При сандвич панелите определящият критерий за цената ще бъде качеството и технологичността на покритието.
Колко гъсто да изберете дъска за паркет в зависимост от стаята
За жилищни помещения се използва материал с малка височина 13-16 мм, тъй като натоварванията са малки, а изискванията за якост са малки. В помещения, оборудвани с подово отопление, се използват дъски с минимална дебелина. Това се дължи на ниската топлопроводимост на дървеното покритие.
ВНИМАНИЕ! Ако в апартамента има други видове покрития, размерът на довършителния материал е избран така, че при свързването (да речем, с плочки), разликата във височината е минимална!
С повишено натоварване на пода, например, в коридора или офиса, поставете паркетна дъска с дебелина 16-20 мм. Когато монтирате пода на обществени места, използвайте продукти с височина над 20 мм.
Ако полагането на довършителния материал се извършва върху трупи, тогава дебелината на дъската трябва да бъде най-малко 20 мм за твърдостта на създаденото покритие.
Като вземете предвид характеристиките на избора на подови настилки, изберете желания цвят и модел на продукта. След това покрийте пода с дъската и се насладете на резултата.
Оставете Коментар